Welding8.0新功能

启动模块中的Simufact Welding 8:用于模拟焊接过程的最新版Simufacts解决方案在软件稳定性,速度和易用性方面提供了许多改进。我们对“内部”网格...

Welding 8.0新功能

介绍Simufact Welding 8

网格技术

      Simufact Welding 8提供Simufact自己的嵌入式网格技术,使用方便,直观。 用户可以直接在Simufact Welding中创建基本几何图形,并使用支持六面体和四面体单元以及实心外壳的内部网格进行网格化。 网格技术还支持局部细化,允许在焊缝或焊点中形成更密集的网格。 它使焊接专家的日常工作更加轻松。 Simufact用户成为MSC软件广泛产品系列的优势:MSC Software公司拥有的网络公司支持创建大型复杂模型。 客户无需使用第三方产品来对大型复杂焊接模型进行网格划分。

通过提高焊缝生成提高网格质量和计算稳定性

      Simufact Welding 8配备了改进的焊缝生成器,现在能够基于四边形形状创建网格几何形状。这些几何形状在激光熔覆焊和多层多道焊模型中很常见。 现在可以针对给定(不均匀)焊脚长度创建基于三角形的角焊缝,使得每条焊脚的节点数对应于焊脚长度的关系。 此外,在生成器预览窗口中可以看到创建的网格横截面,因此可以在此处直接控制网格质量,而无需在之后创建和控制网格。 这样可以提高网格质量,并提高计算稳定性和结果质量。

使用参数传递节约建模时间

     最近发布的Simufact Welding 8版本提供了更接近实际的夹具。 在模拟期间,可以激活,停用或固定夹具一段时间。 夹具属性的转移(例如激活或固定时间,力,刚度)以及扩展创建向导减少了创建和配置具有类似属性的大量工具所需的工作量。 特别是对于具有大量工具的复杂组件,这些新功能可减少正确模型设置所需的时间。

通过自动重力定位和边界框对齐,可以直观,轻松地进行模型定位

      这两项新功能使模型设置更加直观,并使模型中的组件定位更加容易。 使用重力定位器Simufact Welding 8能够自动计算在重力影响下落在其他几何形状上的几何形状的行为。 计算包括摩擦和阻尼,此外用户还控制计算的精度。 边界框定位器允许容易地相对于彼此定位几何形状。 从用户的角度来看,这是一种可用性改进,大大减少了预处理所需的时间。

扩展和改进导入和导出UNV文件的功能

      Simufact Welding 8在其图形界面中增强了扩展和改进的UNV文件导入和导出功能。使用户在从第三方平台导入文件时,更加方便。即使导入的文件不符合UNV格式或包含一些用户自定义的结果类型,在将UNV文件导入Simufact Welding之前,新版本也可以对导入设置进行编辑和配置。新版本还提供了导出UNV文件的新功能:用户可以决定是否只想在第三方平台中查看文件,或者是否想要将它们用于后续仿真分析(例如结构分析或NVH分析),在这种情况下,进一步计算所需的结果将导出至积分点中,并且可用于以后的分析。

在新的交互式模型和结果视图中增强了用户界面的易用性

      最新版本的Simufact Welding 8在模型和结果视图中提供了交互式视图控件。窗口工具结合了视图控制功能(视角,缩放,镜像,旋转,重置为默认值)以及同步视图功能(同步一个项目中打开的多个视图)。此外,如果用户在其中一个打开的视图中更改了这些设置,现在支持实时同步,即自动更改所有打开视图中的视图设置、结果类型和选定增量步结果。使用该工具可以让用户在评估仿真结果时更快、更高效,比较不同的模型及其结果。此外,现在可以控制整个模型以及单个几何体在视图中(网格,实体,轮廓等)几何图形的表示方式。

最佳拟合方法:对比仿真(结果)和参考模型

      在Simufact Welding 8中,用户可以使用“最佳拟合方法”轻松地将仿真(结果)模型与参考模型(例如CAD模型或测量表面)进行比较。 在最佳拟合方法中,软件自动确定两个几何之间的偏差最小的位置,并在结果视图中显示此偏差。基于测量结果的视觉呈现,允许用户快速评估偏差是否在允许的范围内。对于此功能,Simufact集成了海克斯康的3DReshaper技术。

从云或其他远程高性能计算机导入结果文件

     云计算和HPC(高性能计算)通常用于各种模型仿真。在这种情况下,求解器所需的数据被发送到远程机器,并在那里进行计算。Simufact Welding 8现在能够将云平台或HPC计算得到的结果文件导入GUI中,对它们进行结果的评估和后处理。


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