其他模型

有用的附加模块,用于日常使用成形模拟

其他

用于形成模拟的附加模块

Simufact Forming提供了一系列附加模块,将分析,性能,定制,CAD接口和材料数据进行了有效的功能分组:

————————————————概述——————————————————
Abb. Icon Analysis


分析

Simufact Forming 模具分析可以详细地查看模具中的应力情况。 Simufact Forming Microstructure Matilda是一种基于“MatILDa”的钢和镍基合金微观结构计算的特殊模块。


Abb. Icon Performance


性能

这个分组介绍了可提高仿真解决方案性能的其他技术。 Simufact Forming 并行核心模块允许并行计算以提高模拟速度,而Simufact Forming 附加模块使您可以同时运行模拟。 通过附加GUI模块,我们为您提供更多用于预处理和后处理的Simufact Forming GUI。


Abb. Icon CAD Interfaces


CAD接口

我们的CAD界面可帮助您轻松地从本地导入CAD几何图形文件。 它为主要CAD系统和文件格式提供接口,例如STEP,VDA,DXF,ACIS,Parasolid,CATIA V4,CATIA V5,PTC Creo,NX,SolidWorks和Inventor。


Abb. Icon Material Data


材料数据

除了Simufact Forming Hub中包含的材料数据外,材料数据库还提供更多的材料数据集; 其中我们提供JMatPro数据集。

——————————————————分析——————————————————

      此模块允许您模拟模具应变和应力,以预测成形模具中的应力分布。与仅使用Simufact Forming Hub时相比,这可以更详细地了解模具的行为。 对于每个模具,无论其复杂程度如何,无论是预应力模具还是具有无限数量组件的模具增强,此模块都可以提供对模具行为的更深入了解。了解应力分布,特别是模具内张力最大值的位置和振幅,有必要在设计时制定有效的应对措施,以延长模具使用后寿命,分析模具故障并评估替代方案。
      增强(例如,通过收缩组件,甚至是多层组件)可以在其位置和重叠方面进行模拟和优化。
Die stresses on a combined reinforcements during forming
成形过程中组合加强件的模应力

      在模具负载最大时刻在底层成形模拟的后处理过程中,模具应力可以直接与成形模拟相结合进行模拟,也可以在分离分析中作为单独的步骤进行模拟。 后一种方法特别易于使用,并且由于计算时间短,可以很容易地集成到工作流程中。 首先,模拟成形工艺并优化材料流动。 一旦确定了良好的工艺设计,就可以使用已经进行的成形模拟,进行解耦模具分析来回顾模具载荷和模具应力。 如果需要,还可以使用模拟来优化模具概念,以获得最佳的模具使用寿命。

性能
Simufact Forming 并行核心模块
      该应用模块通过使用FE-Solver的有效域分解方法(DDM)和FE-Solver和FV-Solver的共享内存(SMP)来提供模拟的并行化。 由于这些方法,计算时间大大减少。

我们的客户怎么说:

“我可以向Simufact.forming的每个用户热烈推荐并行选项:通过将核心数量从1增加到4,我们能够将异常的3D计算的计算时间从44分钟减少到18分钟。 我们节省了58%的时间 - 这太棒了!“
Bernhard Tönnesmann,
Möhling GmbH & Co. KG, Altena

      通过DDM并行化的方法,模型被自动拆分到不同的域,这些域通过附加的数值边界条件进行数据链接。 对于每个域,是生成包含所有单元,节点和边界条件的不同刚度矩阵。 然后在求解刚度矩阵时计算每个时间步的位移和力。

      与不采用并行计算的模拟相比,采用并行计算的方法允许使用几个较小的刚度矩阵来代替一个大的刚度矩阵。 由于刚度矩阵数量的增加,所需的计算量在FEM模拟中有所增加。采用DDM方式会生成较小的刚度矩阵,因此每个域的计算量不成比例地减少,最终导致计算速度的增加。
      通过在工作站使用不同的核心或处理器来同时并且彼此独立地求解单个域的刚度矩阵,也可以增加求解速度。
      通过加入域、重新组合网格, 然后将模型重新组合到新的独立域中, 可以实现重构操作。 DDM并行化可以与共享内存并行化相结合。 然后将域计算进一步分配给其他核心/处理器,用于与刚度矩阵和方程求解相关的计算。 共享内存并行化也可以在没有DDM并行化的情况下使用。

Simufact Forming 附加模块

      使用Simufact Forming Hub,可以同时运行一个模拟,以及可以评估先前的模拟并同时准备新的模拟。

      每个Simufact Forming 附加模块会增加同时模拟的数量。 此应用程序模块允许您同时运行两个或多个模拟,从而提高了工作效率。

提示:

      如果多个模拟使用应用程序模块中的功能,则相应的模块也必须相应地获得许可。

      使用Simufact Forming 附加模块不会减少单次模拟的计算时间。

      该模块可与Simufact Forming 并行核心结合使用。 Simufact Forming 并行核心可以按任何顺序分配给作业数量,只要有授权即可。

附加GUI

      每个附加GUI都会增加可以同时打开以进行预处理或后处理的Simufact.forming图形用户界面(GUI)的数量。 在Simufact Forming Hub中,有2个默认许可的GUI。

—————————————————CA接口——————————————————
CAD导入界面:导入模具和预成型几何D的CAD文件
      Simufact Forming Hub中已包含STEP,STL和IGES格式文件的导入接口,以及DXF的导入接口(用于导入滚子几何体)。

Abb. Icon CAD Import
      导入界面使用我们软件合作伙伴ITI TranscenDATA的CADfix®技术,该技术使用高效的修复功能自动校正未精确关闭的表面描述。 这意味着不再需要手动耗时地修正。
      如果将整个装配体保存在一个人文件中,则可以一步导入所有组件,同时保持各个几何体的位置。 导入几何图形的分辨率(离散化)是自动的,但用户可在软件中自行进行调整。 此外,可以在导入期间删除与模拟无关的几何特征(例如,传输设备的孔)以减小模型的尺寸。

除了软件包自带的接口外,您可以购买以下导入接口:

ACIS
CATIA V4
CATIA V5
Inventor
Parasolid PTC Creo
SolidWorks
NX
VDA

——————————————————材料数据——————————————————

      除了Simufact Forming Hub中包含的材料数据外,材料数据库还提供更多的材料数据集; 其中我们提供JMatPro数据集。

JMatPro®材料数据

      使用软件合作伙伴Sente Software的JMatPro®程序计算材料数据,基于合金的各个成分及其(热)预处理状态,温度范围从室温到1400°C或熔点和有效塑性应变达到4。

      对于所谓的普通钢,您可以计算成形模拟所需的所有热学,力学和塑性 - 机械性能,以及热处理模拟所需的相变图。
      对于不锈钢、钴合金、镍基合金、镍铁高温合金和钛合金, 可以计算出成形模拟所需的所有材料特性。
      材料数据集可以单独购买,也可以五个或十个数据集打包购买,并可以导入Simufact.materials材料数据库。

其他材料数据

      如果您需要了解可用于Simufact.forming的材料数据的更多详细信息,或者您想了解如何获取材料数据的提示,请联系我们。

      我们与维也纳技术大学材料科学与材料技术研究所合作,可以为您安排更多材料数据(例如铝和钛)。


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