Simufact Welding

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Simufact Welding

           ————————————————Welding应用领域————————————————

      焊接应用分组涵盖了将在两个连接部件间创建长期连接的所有工艺。两个连接部件之间的力传递可以通过形状锁合,摩擦锁定或粘接连接来实现。典型的连接方法,例如电弧焊、激光束焊或电子束焊接、电阻点焊、钎焊和机械连接。


电弧焊

      电弧焊工艺(SMAW、GMAM[MIG]、GTAW[TIG]、SAW,...)因其应用灵活性和设备相对低的成本(无论机器人焊接和/或手动控制连接)而具有最高的效益价值。 由于高熔化速率和高间隙桥接能力,这些工艺在钢铁厂、发电站和造船业中应用最为显著。








激光束焊

      激光束焊接是一种热连接工艺,部件通过激光束加热然后焊接。对于要求高精度的应用案例而言,激光束焊接的巨大优势在于相对狭窄的热影响区。








电子束焊

      电子束焊接是一种热连接工艺,部件通过电子束加热然后焊接。对于要求高精度的应用案例而言,电子束焊接的巨大优势在于相对狭窄的热影响区。








电阻点焊

      电阻点焊是一种压力焊接工艺,在此过程中,借助于铜电极焊枪将板材局部压在一起。焊枪之间的电流引起连接工件的加热和熔化,在它们之间形成小的圆形焊接区域,从而完成焊接。







钎焊

      钎焊是一种热连接工艺,其将金属部件与熔化的填充材料相连接。与工件相比,填料通常具有较低的熔点。 钎焊的主要优点在于只需相对低的热输入就能产生相当强的强度和耐久性强的接头。







应力消除热处理

      应力消除减少了焊接后组件中的残余应力。通常,该热处理方法的应用涉及组件的受控加热,在高温和可控的冷却条件下有一定的保温时间。







机械连接

      机械连接是形成部件之间机械互锁的成型工艺。 机械连接包括铆接方法,例如; 冲压铆接,自冲铆接和盲铆接,以及压接,压紧和压合等。

 


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